Em um setor onde qualquer falha pode resultar em consequências catastróficas, a segurança do trabalho em refinarias de petróleo é um tema que exige atenção redobrada, planejamento contínuo e cultura organizacional madura. As refinarias estão entre os ambientes industriais mais complexos e perigosos do mundo, devido à presença constante de substâncias inflamáveis, altas pressões, temperaturas extremas, equipamentos pesados e risco químico elevado. 

Garantir a integridade física dos trabalhadores e a segurança das instalações é um desafio diário que envolve todos os níveis da organização — desde os operadores de campo até a alta liderança. Na SSOIL Energy, uma refinaria dedicada ao refino de petróleo leve, esse compromisso com a vida e a integridade das pessoas já é parte do DNA corporativo, refletido em cada decisão e protocolo de segurança. 

1. Um ambiente de alto risco 

Refinar petróleo, no âmbito geral, é um processo que envolve transformar o óleo bruto em derivados como gasolina, diesel, querosene, óleo combustível e lubrificantes. Esse processo depende de unidades complexas que, na maioria das vezes, utilizam, simultaneamente, torres de destilação, reatores químicos, sistemas de craqueamento de óleo térmico para aquecimento e até caldeiras de alta pressão. 

Os principais riscos presentes em uma refinaria incluem: 

• Atmosferas explosivas (ATEX): vazamentos de gases inflamáveis podem formar nuvens explosivas. Basta uma faísca para provocar incêndios ou explosões com potencial de destruição em larga escala. 
• Risco químico e toxicológico: produtos como benzeno, ácido sulfúrico e hidrogênio sulfeto (H?S) são comuns no processo de refino. A exposição pode causar desde irritações até doenças crônicas ou fatais. 
• Temperaturas e pressões elevadas: caldeiras e vasos de pressão trabalham com temperaturas que ultrapassam 400 °C e pressões altíssimas, oferecendo riscos de queimaduras, ruptura de equipamentos e acidentes mecânicos. 
• Trabalhos em altura e espaços confinados: manutenções exigem atividades arriscadas em locais de difícil acesso, com grande exigência técnica e protocolos rígidos. 

Esses riscos tornam imprescindível uma gestão eficiente de segurança do trabalho — baseada em prevenção, treinamento contínuo e monitoramento rigoroso. A SSOIL Energy já incorpora, como parte de sua estratégia de excelência operacional e proteção à vida, essas práticas com rigor técnico e foco preventivo.

2. Cultura de segurança: mais que normas, uma mentalidade 

A primeira linha de defesa, em qualquer refinaria, é a cultura de segurança. Não basta seguir regras; é necessário que todos — desde engenheiros até terceirizados — compreendam os riscos, tenham comportamento seguro e assumam responsabilidade pelas ações individuais e coletivas. 

Uma cultura de segurança madura é aquela em que: 

• Os trabalhadores se sentem seguros para reportar falhas ou condições de risco; 
• Líderes dão o exemplo e integram segurança à rotina de gestão; 
• Há foco em aprendizado com quase-acidentes e desvios;
• O treinamento é constante, não apenas um requisito legal. 

A implantação de programas de observação comportamental (como o BBS – *1Behavior-Based Safety) tem mostrado bons resultados, ao incentivar os trabalhadores a identificar e corrigir comportamentos inseguros antes que virem acidentes. A SSOIL Energy, por exemplo, já adota essa metodologia em seus setores operacionais, promovendo um ambiente onde a responsabilidade coletiva pela segurança é incentivada diariamente. 

3. Gestão de riscos e sistemas de controle 

Em refinarias, a segurança do trabalho depende de sistemas robustos de controle de risco. A aplicação de ferramentas como APR (Análise Preliminar de Risco), HAZOP (Hazard and Operability Study) e LOPA (Layer of Protection Analysis) é rotina nas grandes unidades. 

Essas análises ajudam a: 

• Identificar perigos antes do início de um processo ou atividade; ? Definir medidas de controle específicas para cada risco; 
• Avaliar as barreiras de proteção existentes e identificar falhas potenciais. 

Além disso, existem Sistemas Instrumentados de Segurança (SIS) que monitoram variáveis críticas (pressão, temperatura, vazão) e intervêm automaticamente para evitar acidentes. 

Na SSOIL Energy, esses sistemas são integrados a um modelo de gestão que valoriza a antecipação de riscos e o aprendizado organizacional, com o envolvimento de equipes multidisciplinares e compromisso da alta direção. 

Paradas de manutenção: um momento crítico 

As chamadas paradas de manutenção são momentos especialmente delicados. Nelas, boa parte das unidades são desligadas para inspeções, trocas de componentes, reparos e testes. 

Durante essas paradas: 

• O número de trabalhadores temporários pode aumentar significativamente; 
• Há grande movimentação de pessoas, equipamentos e materiais; 
• Realizam-se diversas atividades de alto risco simultaneamente, como soldagem, corte, entrada em espaços confinados e içamentos. 

Esse cenário eleva exponencialmente os riscos de acidentes. A preparação para uma parada deve incluir: 

• Treinamento intensivo das equipes envolvidas; 
• Revisão detalhada dos procedimentos de trabalho; 
• Planejamento integrado entre segurança, engenharia e produção; 
• Fiscalização reforçada e presença constante de profissionais de segurança. 

A experiência da SSOIL Energy em paradas programadas demonstra que, com planejamento antecipado, comunicação eficiente e protocolos bem definidos, é possível atravessar esses períodos críticos com controle total dos riscos. 

Gestão de emergências: estar preparado para o pior 

Mesmo com todas as precauções, é preciso aceitar uma realidade: em ambientes de alto risco, acidentes podem acontecer. Por isso, a gestão de emergências é uma das colunas centrais da segurança em refinarias. 

Cada refinaria deve possuir um plano de emergência atualizado, com: 

• Identificação de cenários de acidentes mais prováveis (incêndios, vazamentos tóxicos, explosões); 
• Planos de evacuação, isolamento de áreas e contenção; 
• Equipes de brigadistas treinadas e equipadas; 
• Simulados periódicos com participação de todos os turnos. 

Na SSOIL Energy, esse preparo é levado a sério, com simulações integradas às auditorias internas e treinamentos realistas, visando desenvolver a prontidão dos times operacionais em qualquer turno ou condição. 

6. Desafios da terceirização 

Refinarias costumam ter muitos trabalhadores terceirizados, principalmente em áreas de manutenção, limpeza, transporte e vigilância. A segurança desses trabalhadores é uma responsabilidade compartilhada, mas frequentemente negligenciada. 

Os desafios mais comuns incluem: 

• Diferenças no nível de treinamento; 
• Falta de familiaridade com os riscos específicos da planta;
• Comunicação precária entre contratada e contratante; 
• Dificuldades em fiscalizar e integrar terceirizados à cultura de segurança. 

A SSOIL Energy atua ativamente nesse ponto, com programas de integração específicos para terceiros, exigência de qualificação técnica e treinamentos padronizados. Assim, garante que todos que entrem na planta — sejam próprios ou contratados — estejam no mesmo patamar de segurança e alinhados à cultura organizacional. 

7. Tecnologia a favor da segurança 

A transformação digital também chegou à segurança do trabalho. Muitas refinarias já utilizam tecnologias como: 

• Drones para inspeção de áreas elevadas ou de difícil acesso; 
• Sensores vestíveis que monitoram sinais vitais de trabalhadores e alertam sobre fadiga térmica ou gases tóxicos; 
• Softwares de gestão de segurança integrados com análise de dados e inteligência artificial; 
• Realidade virtual e aumentada para treinamentos imersivos e simulações de emergência. 

Na SSOIL Energy, essas inovações já fazem parte da rotina. A empresa investe continuamente em tecnologias que potencializam a prevenção e otimizam a tomada de decisão, mantendo sua operação em níveis elevados de confiabilidade e segurança. 

Segurança é um valor, não uma obrigação 

Segurança em refinarias não é apenas um conjunto de normas a serem cumpridas. É uma estratégia vital para a continuidade dos negócios, proteção da vida humana e preservação do meio ambiente. 

O grande desafio está em manter a vigilância constante, mesmo nas rotinas mais banais, e em tratar a segurança como valor essencial da organização, não como obrigação legal. 

Empresas como a SSOIL Energy mostram que é possível equilibrar eficiência operacional, inovação e proteção à vida, quando se tem a segurança como valor inegociável. Investir em cultura, capacitação, planejamento e tecnologia não é custo — é sobrevivência. E, acima de tudo, é respeito ao trabalhador que, todos os dias, lida com o risco para garantir a energia que move o mundo.

* A Segurança Baseada em Comportamento (BBS) é um programa focado na observação e correção de atitudes inseguras, partindo do princípio de que a maioria dos acidentes de trabalho decorre de comportamentos inadequados. Seu objetivo é reduzir ocorrências e tornar o ambiente mais seguro por meio da mudança de comportamento.