A Pharmácia Specífica é a primeira farmácia de manipulação da região de Bauru a ser certificada pela Norma ISO 9001:2000. Com a certificação, a empresa entra para o rol das poucas farmácias de manipulação do País e do mundo a possuir um sistema de gestão da qualidade com padrão internacional. Para se ter uma idéia, no Brasil há cerca de 5 mil farmácias de manipulação e deste total apenas 1% são certificadas.
A certificação é a aprovação do Sistema de Gestão da Qualidade existente na farmácia, que está no mercado há 20 anos e conta com duas unidades em Bauru. Esse selo de “reconhecimento” significa a confirmação formal de que a empresa cumpriu e implantou todos os requisitos de gerenciamento impostos pela Norma ISO 9001:2000.
“Pouca coisa mudou para o cliente. O que a ISO 9001 exigiu é que todos os procedimentos que nós já adotávamos fossem formalizados sob a forma de documentos escritos. Claro que muita coisa pode melhorar, e é o que nós estamos sempre procurando fazer, já que a chamada “melhoria contínua” é um dos requisitos fundamentais da Norma ISO. Hoje, tudo o que é feito na farmácia está documentado e será auditado, a cada seis meses, por um órgão internacional”, ressalta a farmacêutica Paula Renata Aparecida Nigro Rivera Carazzatto.
Isso significa que a cada semestre um representante da ISO 9001 voltará à empresa para verificar se o Sistema de Gestão da Qualidade está sendo respeitado e melhorado. “A auditoria é uma garantia a mais para o cliente. Obter a certificação é forma de demonstrar aos clientes, prescritores e usuários, que possuímos um sistema de gestão que garante a qualidade de nossos produtos e serviços, e esse sistema realmente funciona porque é avaliado por terceiros, de acordo com um padrão internacional.”
Segundo a farmacêutica, a ISO 9001 foca o planejamento e o desenvolvimento dos processos de todos os setores da farmácia, isto é a ação de fazer, avaliar e corrigir. “Todos os processos da Norma são compostos de quatro etapas que formam o chamado “P.D.C.A”, item que significa: planejar, desenvolver, checar e agir. Com esses procedimentos, nenhuma ação deve ser realizada fora do planejamento e, caso isso aconteça, esta ação deve ser submetida a um processo de correção.
Os processos de melhoria contínua têm que ser desenvolvidos por todos os funcionários envolvidos no cotidiano produtivo da farmácia. “Para conquistar a certificação, os nossos colaboradores tiveram que se aprofundar no processo. Cada um deles assumiu o compromisso de melhorar constantemente, visando sempre a satisfação do cliente. Este é um trabalho integrado que tem que ter pontos de melhoria contínua, evidenciados e solucionados de alguma forma”, avalia a farmacêutica.
A satisfação do cliente é medida através de pesquisas realizadas periodicamente pela farmácia.
“A empresa não tem como estagnar. A cada seis meses uma nova auditoria vai constatar a melhoria nos processos adotados e nas ações preventivas, o que evita futuros problemas, bem como a correção do que for necessário”. Intercaladas a estas auditorias, a empresa também é obrigada a realizar ao menos uma auditoria interna, ou seja, a cada três meses todo o sistema é auditado.
Selo de garantia
A capacidade de rastrear todos os processos dentro da empresa, bem como na produção, é um diferencial que a certificação garante ao cliente, ressalta a farmacêutica. “Se ocorrer um desvio, um erro em qualquer uma das fases da produção, é possível rastreá-lo e corrigi-lo.”
Como todos os processos operacionais estão padronizados, ninguém é insubstituível. “Se um funcionário faltar ao serviço naquele dia, por exemplo, aquele que o substituir tem condições de executar o seu trabalho de forma perfeita, porque todos os processos seguem um padrão documentado, em todas as fases.”
A calibração dos equipamentos é outro item que influi na qualidade dos produtos formulados pela Specífica, frisa Paula Carazzatto. “Nós temos que verificar, em intervalos pequenos e muitas vezes ao dia, a calibração dos equipamentos, garantindo que tudo o que está sendo medido ou pesado segue a risca o pedido do cliente. Desta maneira, garantimos a qualidade do produto.”
O processo de aquisição de matéria-prima também segue normas. “A farmácia tem uma parceria com fornecedores qualificados, que passam por inspeção e monitoramento. O monitoramento é feito através de itens que julgamos necessários para cada tipo de produto. Além disso, toda matéria-prima recebida é analisada internamente pelo Laboratório de Garantia da Qualidade. Isso garante ao produto final a qualidade em termos de matéria-prima.
As não-conformidades com as matérias-primas, ou seja, os desvios de qualidade de acordo com especificações internacionais, são recusadas e devolvidas ao fornecedor.
Nesse sentido, todas as embalagens também passam por processo de higienização e sanitização, antes do uso, para não comprometer o produto contido nela. “A preservação do produto está relacionada com a embalagem, cujo material irá determinar a estabilidade do mesmo.”
